Stroj za varjenje pod praškom

Stroj za varjenje pod praškom

Stroj EWB uporablja hitri tok tesno fokusiranih elektronov z uporabo magnetnih polj in se nanaša na osnovne materiale. Stroj lahko spoji debele kovine s tankimi kovinami ali zlije različne kovine, EWB pa lahko zvari tudi določene točke na kovinah z malo ali nič toplotnega popačenja v varjenih območjih. Ker mora varilec to varjenje izvajati v vakuumu, da prepreči elektronski žarek da ga zrak ne absorbira, stroj ni za domačo uporabo. Vendar se EWB pogosto uporablja v okoljih za proizvodnjo električne energije ter v avtomobilski, obrambni, medicinski, vesoljski ter naftni in plinski industriji.
Pošlji povpraševanje
Opis
Predstavitev podjetja

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd je visokotehnološko podjetje, specializirano za avtomatizirano varilno opremo in jekleno opremo v obliki črke H. Imamo dolgoletne proizvodne izkušnje v industriji avtomatskega varjenja in industriji CNC plazemskega rezanja.
Naši izdelki se pogosto uporabljajo v tlačnih posodah, petrokemiji, elektrarnah, težkih strojih, ladjah, konstrukcijah jeklenih konstrukcij in drugih industrijah.
Poleg proizvodnje in prodaje je Wuxi Lemar vzpostavil posebno storitev na enem mestu za proizvodne linije za avtomatsko varjenje H žarkov, cevi in ​​prirobnic ter dodatke in vzdrževanje CNC strojev za plazemsko rezanje.

 

Zakaj izbrati nas

 

 

Naš certifikat
Opravili smo testni standard ISO CE SGS, poleg tega je naš stroj prejel veliko patentov, kot so patenti za proizvodno opremo za H-žarke, patenti stroja za čiščenje rezervoarja za gorivo v stenah itd.


Napredna oprema
Uporabljamo tudi napredno opremo. Kar nam omogoča delo z visoko natančnostjo in izdelavo strojev po meri v skladu z vašimi zahtevami.


Profesionalna ekipa
Naša strokovna prodajna ekipa za tujce vam je na voljo, da zagotovi kakovost in učinkovitost vašega nakupa stroja. Zelo skrbno bomo spremljali in upravljali vaša naročila in povpraševanja, da bi vam pomagali izbrati najboljši stroj, ki bo ustrezal vašim potrebam, in vam pomagali prihraniti več med vašim poslovanjem.


Bogate izkušnje
Naše podjetje ima dolgoletne delovne izkušnje v proizvodnji. Koncept h kupcem usmerjenega sodelovanja, ki koristi vsem, naredi podjetje zrelejše in močnejše.

 

Automatic H Beam Flange Hydraulic Straightening Machine

Samodejni hidravlični stroj za ravnanje prirobnice H žarkov

Samodejni hidravlični stroj za ravnanje prirobnic H nosilca je primeren za ravnanje deformiranih prirobnic I-jekla med varjenjem in segrevanjem. Metoda hidravličnega ravnanja ima prednosti močne sposobnosti ravnanja, širokega razpona ravnanja in visoke stopnje avtomatizacije.

H Beam Hydraulic Flange Straightening Machine

Hidravlični stroj za ravnanje prirobnic H žarkov

Prirobnice jekla v obliki črke H v hidravličnem stroju za ravnanje prirobnic v obliki črke H bodo po varjenju do določene mere deformirane. Lahko se široko uporablja v številnih panogah.

Automatic Straightening Integrated Machine

H stroj za ravnanje žarkov

V sodobni industriji jeklenih konstrukcij so H-nosilci postali nepogrešljiva sorta. Zaradi njihovega varstva okolja se razsuti pogoji gradnje pogosto uporabljajo v: delavnicah za jeklene konstrukcije, velikih okvirnih konstrukcijah, splošni konstrukciji jeklarn, kemični opremi, pečeh za proizvodnjo jekla, kotlih, elektrarnah, mostovih itd.,

Z18 Automatic H Beam Assembly Machine

Avtomatski stroj za sestavljanje H žarka

Avtomatski stroj za sestavljanje H-nosilcev je primeren za sestavljanje in točkovno varjenje različnih vrst H-nosilcev, kot so simetrični, asimetrični, ekscentrični, s spremenljivim presekom itd.

product-1-1

Avtomatski stroj za sestavljanje H žarkov Z15

Ta stroj je izdelan z avtomatskim točkovnim varjenjem in varilnim strojem z dvema NB-500 CO2 zaščitenima plinoma.

H Beam Automatic Assembling Welding Machine

Avtomatski varilni stroj za sestavljanje H žarkov

Ta proizvodna linija H žarkov lahko neprekinjeno dokonča tip T, tip H v proizvodnem procesu ravnanja jekla, varjenja in postopka sestavljanja.

H Beam Hydraulic Straightening Machine

Hidravlični stroj za ravnanje H žarkov

Hidravlični ravnalni stroj H Beam je sestavljen iz glavnega motorja, reduktorja, aktivnega valja, naprave za popravljanje valjev, dvižnega cilindra aktivnega valja, mreže, naprave za vpenjanje kril, glavnega okvirja, podstavka stroja, sprednjih in zadnjih transportnih valjev, hidravličnega sistema, električnega sistema itd. .

H Beam Mechanical Straighteing Machine

Stroj za mehansko ravnanje H žarkov

Stroj za mehansko ravnanje H žarkov je posebna oprema za popravljanje deformacije jeklene prirobne plošče v obliki črke H po varjenju.

H Beam Assembly-Welding-Straightening Machine

Stroj za sestavljanje-varjenje-ravnanje H žarkov

Montažno-varilno-ravnalni stroj vse v enem je posebna oprema za sestavljanje, varjenje in popravljanje jekla v obliki črke H.

 

Kaj je stroj za varjenje pod praškom?

 

Stroj za varjenje pod praškom je varilni stroj, ki uporablja oblok za gorenje pod plastjo talila za varjenje. Njegove inherentne prednosti stabilne kakovosti varjenja, visoke produktivnosti varjenja, brez obločne svetlobe in malo dima so glavni varilni stroj v proizvodnji tlačnih posod, cevnih odsekov, škatlastih nosilcev in jeklenih konstrukcij stebrov itd. V zadnjih letih, čeprav veliko učinkovitih in pojavili so se visokokakovostni novi varilni stroji, področja uporabe aparatov za varjenje pod praškom niso bila prizadeta na noben način.

 

Prednosti stroja za varjenje pod praškom

 

 

Zelo visoke stopnje nanosa
Cilj je nanesti plast staljene zvarne kovine na osnovni material, ki ga je treba variti ali kako drugače lepiti.
To je mogoče storiti s pomočjo trifaznih tokov, sinhroniziranih servomotorjev ali kombinacije obojega.

 

Visoka in dosledna kakovost
Postopek stroja za varjenje pod praškom uporablja mehanske sile varilnega stroja, da potegne elektrodo in polnilno kovino v bazen staljenega talila.
Taljena kovina popolnoma prekrije zvarni bazen, kar preprečuje kontaminacijo z odvečnimi nečistočami, zrakom in žlindro.

 

Hitro varjenje tankih jeklenih pločevin
Ustvari zelo globoko penetracijo zvara.
Ena najpogostejših aplikacij za ta postopek je varjenje tankih listov ali ploščatega materiala. Drugi postopki, kot je stroj za varjenje s potopnim oblokom s plinsko kovino ali uporovno točkovno varjenje, ne morejo doseči enake ravni preboja zvara v tankih ploščah kot lahko s potopljenim oblokom.

 

Oddaja se minimalen varilni dim ali obločna svetloba
Ta proces zahteva visoko moč in posledično ustvarja več dima.
Ker je zvar potopljen v talil, so varilni hlapi popolnoma zaščiteni, kar zmanjša vpliv hlapov na območje vara.

 

Električna učinkovitost
Nekatere študije so pokazale visoko stopnjo nanašanja in s tem nižji vnos energije v primerjavi z drugimi postopki varjenja, kot je stroj za obločno varjenje s plinskim volframom, stroj za varjenje s potopnim oblokom s plinsko kovino ali plazemski stroj za varjenje pod praškom.

 

 
Vrsta stroja za varjenje pod praškom

 

TIG varilni stroj
Inverterski podstavek varilnega stroja Tig je primeren za lahka in srednje zahtevna dela.
Varjenje z volframovim inertnim plinom je zelo vsestransko, saj strokovnjakom v industriji omogoča spajanje širokega nabora majhnih in tankih materialov.
Za razliko od paličnega varjenja stroji TIG potrebujejo čisto površino brez rje, da ustvarijo kakovosten zvar. Stroji se uporabljajo za varjenje jekla, inox jekla, kromola, aluminija, nikljevih zlitin, magnezija, titana, bakra, medenine in brona.


Stroj za obločno varjenje s polnjenjem
FCAW ali obločno varjenje s polnjenim jedrom je različica obločnega varjenja s plinom, pri katerem se pri varjenju MIG-MAG uporablja polnjena žica namesto polne žice.
FCAW je vrsta plinskega paličnega varjenja (GMAW), ki ima polnjeno žico namesto polne žice.
Varilniki s talilnim jedrom se običajno uporabljajo za debele kovine in varjenje izven položaja. Stroji FCAW delujejo enako dobro v zaprtih prostorih in na prostem, in ker uporabljajo elektrodo, napolnjeno s fluksom, ni potrebe po zunanjem zaščitnem plinu ali zaustavitvi in ​​ponovnem zagonu zvara.


Stroj za varjenje z energijskim žarkom
Stroj EWB uporablja hitri tok tesno fokusiranih elektronov z uporabo magnetnih polj in se nanaša na osnovne materiale. Stroj lahko spoji debele kovine s tankimi kovinami ali tali različne kovine, EWB pa lahko zvari tudi določene točke na kovinah z malo ali brez toplotnega popačenja na varjenih območjih.
Ker mora varilec to varjenje izvajati v vakuumu, da prepreči, da bi zrak absorbiral elektronski žarek, stroj ni za domačo uporabo. Vendar se EWB pogosto uporablja v okoljih za proizvodnjo električne energije ter v avtomobilski, obrambni, medicinski, vesoljski ter naftni in plinski industriji.


Stroj za varjenje s plazemskim oblokom
Palični varilni stroji s prenosom plazme (PTAW) so stroji industrijske velikosti, podobni varilcem TIG, vendar z anodo, ki obdaja volframovo elektrodo. Ta anoda zoži oblok do laserske natančnosti in deluje kot ščit za elektrodo ter jo ščiti pred polnilom, uporabljenim v tem procesu. Ti varilci, ki se uporabljajo predvsem v letalski industriji, so veliko dražji od tistih, o katerih smo razpravljali.


Stroj za atomsko vodikovo varjenje
Stroji za varjenje z atomskim vodikom (AHW) uporabljajo oblok, ustvarjen med dvema volframovima elektrodama in vodikovim zaščitnim plinom iz zunanjega cilindra. Imenuje se atomsko vodikovo varjenje, ker oblok loči vodik v atomsko obliko.
Ti varilni stroji zahtevajo izkušenega operaterja, zato jih nadomeščajo bolj priljubljeni varilci MIG, delno zato, ker je AHW dražji. Stroji AHW so primerni za tanke in debele materiale ter situacije hitrega varjenja.

 

Načelo delovanja stroja za varjenje pod praškom

 

Varilni oblok gori med varilno žico in obdelovancem, toplota obloka pa stopi osnovno kovino in prašek na koncu varilne žice in v bližini obloka. Staljena kovina tvori bazen staljene kovine, staljeni tok pa postane žlindra. Bazen staline je zaščiten s hlapi žlindre in talila in ni v stiku z zrakom. Ko se oblok premika naprej, sila obloka potisne tekočo kovino v staljeni bazenu proti zadnji strani staljenega bazena. Med kasnejšim ohlajanjem se ta tekoča kovina strdi v zvar. Staljena žlindra se strdi v lupino žlindre, ki pokriva površino zvara. Poleg tega, da mehansko ščiti staljeno bazo in zvar, se žlindra med varjenjem tudi stopi s staljeno kovino. Zlato reagira in s tem vpliva na kemično sestavo zvara.


Stroj za varjenje pod praškom, obdelovanec, ki ga je treba variti, in varilna žica so priključeni na dva pola varilnega vira energije. Varilna žica je povezana z napajalnikom preko drsnega kontakta s kontaktno konico. Varilni tokokrog vključuje varilni vir energije, povezovalni kabel, kontaktno konico, varilno žico, oblok, staljeno bazo, obdelovanec in druge povezave. Konec varilne žice se nenehno tali pod vplivom toplote obloka, zato je treba varilno žico dovajati neprekinjeno, da ohranimo stabilnost varilnega procesa. . Hitrost podajanja žice mora biti uravnotežena s hitrostjo taljenja žice. Varilno žico običajno dovaja valj za podajanje žice, ki ga poganja električni motor. Odvisno od uporabe je število žic lahko enojno, dvožilno ali večžično.

Stroj za obločno varjenje pod praškom ima dve metodi: avtomatsko varjenje pod praškom in polavtomatsko varjenje pod praškom. Pri prvem se podajanje žice in premikanje obloka samodejno zaključi s posebno glavo stroja, pri drugem pa se podajanje žice izvaja mehansko, premikanje obloka pa ročno. Med varjenjem se talilo širi iz lijaka pred oblok.

 

Sestavni deli stroja za varjenje pod praškom
Cantilever Type Welding Machine
H-beam Gantry Welding Machine
H-Beam Automatic Welding Machine
Steel Column Submerged Arc Welding Machine

Načelo sestave stroja za varjenje pod praškom: v glavnem je sestavljeno iz delovne naprave, krmilne naprave, naprave za vir energije in naprave za garancijo postopka.


● Naprava za upravljanje vključuje vodilo, mehanizem za nastavitev kota, navpični vodilni mehanizem, objemko varilne pištole in varilno pištolo. Mehanizem za nastavitev kota lahko povzroči, da se varilna pištola vrti pozitivno in negativno okoli središča.


● Krmilna naprava je sestavljena iz električnega krmilnega sistema, ki lahko nadzoruje delovno stanje varilca.


● Naprava za vir energije je sestavljena iz zračnega cilindra in jo poganja zračni tlak za prenos moči.


● Naprava za zagotavljanje postopka je sestavljena iz mehanizma za vodenje žice, cevi za vodilo žice in šobe za vodilo žice, ki lahko samodejno usmeri varilno žico in zagotovi kakovost varjenja.

 

Stroj za obločno varjenje pod praškom je na splošno sestavljen iz stebra, nosilca, vrtljivega mehanizma, vozička in drugih delov. Vsaka komponenta je struktura gradnika, splošni steber in nosilec pa sta njegovi osnovni komponenti. Ostale dele je mogoče izbrati glede na zahteve uporabnika. Steber in nosilec sprejmeta upogibno varjene strukturne dele, ki imajo dobro togost. Lahki, srednji in težki varilci uporabljajo trikotno vodilo, super težki varilni stroj pa uporablja pravokotno vodilo, ki je brušeno in visokofrekvenčno kaljeno. Zagotovljena je visoka natančnost in odpornost proti obrabi vodila. Uporablja se za vzdolžno in obodno šivno varjenje notranjih in zunanjih šivov cilindričnih obdelovancev, kot so boben kotla in petrokemična posoda v tlačni posodi.

Stroj za varjenje s potopljenim oblokom je nekakšna metoda varjenja, pri kateri oblok izvaja varjenje z izgorevanjem pod zaščitno plastjo talila. Oblok je prekrit s fluksom in izoliran od zraka. Med varjenjem ni sevanja obloka, kar lahko zmanjša poškodbe operaterja. Varilni šiv je učinkovito zaščiten z metalurškim delovanjem talila med zgorevanjem, tako da zvar ne povzroča napak, kot so poroznost in vključek žlindre, kakovost zvara pa je visoka. Voziček za obločno varjenje pod praškom (varilni avto) je opremljen z mehanizmom za samodejno spreminjanje hitrosti podajanja žice in mehanizmom za hojo. Pri obločnem varjenju pod praškom lahko z varjenjem, samodejnim podajanjem žice in hojo postane zvar lep, proizvodna učinkovitost pa visoka. Zato se varjenje pod praškom pogosto uporablja v industriji

 

Kako vzdrževati stroj za varjenje pod praškom

 

● Pri varjenju z varilno žico različnih premerov dejanski varilni tok ne sme preseči veljavnega tokovnega območja varilne žice.
● Varilne žice različnih premerov morajo uporabljati ustrezne kontaktne konice in kolesa za podajanje žice.
● Povezava med ozemljitveno žico, varilnim kablom in obdelovancem mora biti trdna in zanesljiva.
● Obdelovanec mora biti podložen ravno brez tresenja, površina obdelovanca pa mora biti relativno gladka.
● Varilni stroj (pred varjenjem očistite talilno žlindro, ki se je zataknila na glavi varilne žice? Nato pritisnite in držite "Manual Wire Feeding", dokler varilna žica ne povzroči kratkega stika obdelovanca in samodejno ustavi podajanje žice).
● Na koncu varjenja bo prišlo do 2-sekundne zakasnitve v procesu zapiranja varilnega obloka, da se prepreči zlepljanje žice.
● Pretok fluksa je odvisen od višine odvodne tulke od obdelovanca, višina odvodne tulke od obdelovanca pa od varilnega toka. Manjši kot je varilni tok, manjša je višina izpustne tulke iz obdelovanca in manjši je pretok fluksa. Pri varjenju z različnimi tokovi je potrebno razhroščevanje najti optimalno višino (prevelik pretok fluksa lahko povzroči pore pri varjenju z nizkim tokom, zato je za iskanje optimalne višine potrebno odpravljanje napak).

 

 
Naša tovarna

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd je visokotehnološko podjetje, specializirano za avtomatizirano varilno opremo in jekleno opremo v obliki črke H.

Imamo dolgoletne proizvodne izkušnje v industriji avtomatskega varjenja in CNC plazemskega rezanja.

 

productcate-1-1

 

 
Naš certifikat

 

202311161546512b3db0d08c8941c49613bd975bc11f2d
productcate-1-1
 
pogosta vprašanja

 

V: Kaj je stroj za varjenje pod praškom?

A: Stroj za obločno varjenje pod praškom je avtomatska ali polavtomatska oprema za obločno varjenje, ki uporablja neprekinjeno dovajano varilno žico kot elektrodo in polnilni material ter vari pod pokritostjo zrnatega talila. Ta način varjenja je primeren za varjenje debelih plošč različnih kovin in zlitin, predvsem na proizvodnih linijah in pri izdelavi velikih strukturnih delov.

V: Kako deluje stroj za obločno varjenje pod praškom?

O: Stroj za varjenje pod praškom dovaja tok varilni žici skozi varilni vir energije in med varilno žico in obdelovancem nastane oblok. Zaradi pokritosti s fluksom je oblok skrit, s čimer se zmanjša oksidacija in brizganje v območju varjenja. Talilo bo ustvarilo plinsko zaščito med postopkom taljenja, kar bo dodatno izboljšalo kakovost varjenja.

V: Kako izbrati primeren stroj za obločno varjenje pod praškom?

O: Pri izbiri stroja za varjenje pod praškom je treba upoštevati dejavnike, kot so varilni tok, vrsta vira napajanja (AC ali DC), hitrost varjenja in premer žice. Poleg tega je treba upoštevati tudi okolje varjenja, material in debelino obdelovanca ter pričakovano kakovost zvara.

V: Kakšne so prednosti strojev za varjenje pod praškom?

O: Stroji za varjenje pod praškom imajo številne prednosti, vključno z visoko proizvodno učinkovitostjo, odlično kakovostjo varjenja, manjšim vnosom toplote, zmanjšanim brizganjem in dimom, in so primerni za avtomatizirane in polavtomatske operacije. Zaradi teh lastnosti so stroji za varjenje pod praškom prednostna metoda varjenja v številnih industrijskih sektorjih.

V: Kako vzdrževati in vzdrževati varilni stroj pod praškom?

O: Vzdrževanje in vzdrževanje aparata za varjenje pod praškom je ključnega pomena za zagotavljanje njegovega normalnega delovanja in podaljšanje njegove življenjske dobe. Redno pregledujte in zamenjajte obrabljive dele, kot so šobe, gonilniki žice, sistemi za dovajanje talila itd. Opremo naj bo čista, da preprečite vdor prahu in ostankov v notranjost stroja. Poleg tega je treba varilne parametre redno prilagajati in optimizirati.

V: Za kaj se uporablja obločno varjenje pod praškom?

O: Uporablja se predvsem za soležne zvare v ravnem položaju (1G) in kotne zvare v ravnem in vodoravnem položaju (1F in 2F). Vodoravni sočelni zvari so možni, vendar so potrebne posebne naprave za podporo talila. Zahteva ločene sisteme za ravnanje s talilom in odstranjevanje žlindre med prehodi.

V: Kakšna je razlika med obločnim varjenjem pod praškom in MIG varjenjem?

O: Varjenje z žago ali obločno varjenje pod praškom uporablja sloj talila na površini, ki se vari. MIG varjenje namesto tega uporablja stisnjen plin, da prekrije območje, ki ga varimo. MIG pomeni kovinski inertni plin. Ovitek stisnjenega plina je inertni plin, kovina pa se običajno dovaja prek nekakšnega dovoda električne žice.

V: Zakaj je varjenje pod praškom tako učinkovito?

O: Varjenje pod praškom (SAW) je zelo čist postopek, ker je varilni oblok popolnoma potopljen v talil. Ko je varilna posoda popolnoma potopljena v fluks, je malo sprememb v kontaminaciji zaradi inertnega plina, ki povzroča znake, kot je poroznost.

V: Kdo uporablja obločno varjenje pod praškom?

O: Varjenje pod praškom se običajno uporablja za varjenje debelih jeklenih delov, zlasti v aplikacijah, kot so ladjedelništvo, izdelava konstrukcijskega jekla, proizvodnja tlačnih posod in gradnja cevovodov.

V: Ali je za varjenje pod praškom potrebna varilna čelada?

O: Med vsemi postopki obločnega varjenja ali obločnega rezanja je treba uporabljati čelade ali ščitnike za roke, razen varjenja pod praškom. Pomočniki ali spremljevalci morajo imeti ustrezno zaščito za oči.

V: Ali lahko izvajate obločno varjenje pod vodo?

O: Večina mokrih podvodnih varil se izvaja z ročnimi kovinskimi obločnimi elektrodami, ki imajo vodoodporno prevleko čez prevleko talila. Razvita je bila polavtomatska varilna oprema, ki uporablja trdno žico, obdano s plinskim ščitom, zadržano v „vodni zavesi“.

V: Ali je obločno varjenje pod praškom AC ali DC?

O: Varjenje pod praškom, avtomatski varilni postopek uporablja izmenični tok do 2000 A. Oblok in zvarno območje sta v celoti prekrita s prevleko zrnatega, taljivega talila, ki se topi in zagotavlja zaščito zvarnega bazena pred atmosferskimi plini.

V: Katera osebna zaščitna oprema je potrebna za varjenje pod praškom?

O: Za pomožne postopke, kot je odstranjevanje žlindre z drobljenjem ali mletjem, je potrebna običajna zaščitna oprema (očala, težke rokavice in zaščitni čevlji). Pri ravnanju s fluksom je treba upoštevati posebne previdnostne ukrepe - pri polnjenju skladiščnih lijakov so potrebni respirator za prah in rokavice.

V: Kakšno vrsto varilnika uporabljajo podvodni varilci?

O: Mokro podvodno varjenje običajno uporablja različico SMAW, ki uporablja vodotesno elektrodo. Drugi uporabljeni postopki vključujejo obločno varjenje s polnjenim jedrom in torno varjenje. V vsakem od teh primerov je varilni napajalnik povezan z varilno opremo preko kablov in cevi.

V: Ali si boste med varjenjem pod praškom poškodovali oči?

O: Elektromagnetna energija, ki jo oddaja oblok ali plamen, lahko poškoduje oči delavcev in se običajno imenuje sevalna energija ali svetlobno sevanje. Za zaščito pred sevalno energijo morajo delavci uporabljati osebno zaščitno opremo, kot so zaščitna očala, očala, varilne čelade ali varilni ščitniki za obraz.

V: Kakšne so omejitve varjenja pod praškom?

O: Pri varjenju pod praškom obstaja nekaj omejitev. Ena težava je, da se varjenje običajno lahko izvaja samo v ravnem položaju. Uporaba zrnatega talila in fluidnost staljene zvarne bazena pomenita, da je varjenje omejeno na položaje 1F, 1G in 2F.

V: Zakaj se pri varjenju pod praškom uporablja fluks?

O: Funkcije fluksa so: pomoč pri vžigu obloka in stabilnost. da se tvori žlindra, ki bo zaščitila in oblikovala zvar. za oblikovanje plinskega ščita za zaščito staljene polnilne kovine, ki štrli čez obločno režo.

V: Katera osebna zaščitna oprema je potrebna za varjenje pod praškom?

O: Za pomožne postopke, kot je odstranjevanje žlindre z drobljenjem ali mletjem, je potrebna običajna zaščitna oprema (očala, težke rokavice in zaščitni čevlji). Pri ravnanju s fluksom je treba upoštevati posebne previdnostne ukrepe - pri polnjenju skladiščnih lijakov so potrebni respirator za prah in rokavice.

V: Ali je obločno varjenje pod praškom AC ali DC?

O: Varjenje pod praškom, avtomatski varilni postopek uporablja izmenični tok do 2000 A. Oblok in zvarno območje sta v celoti prekrita s prevleko zrnatega, taljivega talila, ki se topi in zagotavlja zaščito zvarnega bazena pred atmosferskimi plini.

V: Kakšna je točka fluksa na zunanji strani zvara?

O: Talilo je mešanica različnih mineralov, kemikalij in legirnih materialov, ki primarno ščitijo staljeno kovino zvara pred kontaminacijo s kisikom in dušikom ter drugimi onesnaževalci v ozračju. Dodatek nekaterih kemikalij in zlitin prav tako pomaga nadzorovati stabilnost obloka in mehanske lastnosti.

Priljubljena oznake: stroj za obločno varjenje pod praškom, Kitajska, proizvajalci, tovarna, po meri