Učinkoviti načini za izboljšanje učinkovitosti stroja za rezanje plamena

Dec 29, 2020 Pustite sporočilo

1. Stabilnost kontrolnega sistema

Ko uporabniki kupijo CNC stroj za rezanje plamenov in izberejo CNC sistem, slepo zasledijo visoko konfiguracijo civilnih računalnikov in prezrejo stabilnost industrijskega CNC sistema. Uporaba visoko frekvenčni CPU in velikega trdega diska ima visoko moč in visoko proizvodnjo toplote. Še posebej poleti se ogreva notranje ogrevanje numeričnega kontrolnega sistema, zaradi česar numerični kontrolni sistem in rezalni stroj ne delujeta normalno. Poleg tega mora biti visoko frekvenčni CPU opremljen z ventilatorjem, ventilator pa je enostaven za nošnje in ima omejeno življenjsko dobo, kar lahko brez težav povzroči poškodbe CPU-ja in motherboarda. Vibracije trdega diska poškodujejo tire in so dovzetne za viruse, kar bo povzročilo stabilnost CNC sistema in povzročilo stagnacijo proizvodnje rezanja.


2. Gneženje programske opreme, ki podpira

Pri nakupu CNC stroja za rezanje plamenov nisem kupil programske opreme za gnezdenje, ampak sem uporabil samo CAD programsko opremo za risanje, ali imenuje delna knjižnica v CNC sistemu, in ročno programiranje DXF grafike na CNC sistemu gnezditi in rezanje lokalno, da CNC plamen rezanje Večino časa, stroj je v stanju brezhibnega čaka na programiranje , kar zelo zmanjšuje učinkovitost proizvodnje CNC rezalnega stroja. Hkrati nastane velika količina presežka jekla zaradi delnega rezanja, kar povzroči resne odpadke jekla.


3.Samodejna zasnova funkcij rezanja

V sistemu CNC ni samodejnega postopka rezanja in rezanja parametrov. Delavci za rezanje se lahko zanašajo le na izkušnje in opazovanje oči, da ročno nadzirajo proces piercinga, hitrost rezanja in pospeševanje vogala ter pojemanje. Samodejnega prebadanja in samodejnega rezanja ni mogoče doseči. CNC stroj za rezanje plamena Učinkovitost proizvodnje ni mogoče učinkovito uporabljati.


4.Deformacija za rezanje in toplotno rezanje enega kosa

To pomeni, da je treba vsak del predhodno sevati in perforirano ter enega za drugim razrezati. Ni metod rezanja visoke učinkovitosti, kot so sorez, zadolževanje, premostitev itd., ki ni le podložen toplotnim deformacijam rezanja, temveč tudi predgrijanju ognja in perforaciji porabijo čas in potrošni čas, učinkovitost rezanja je nizka, izguba šob za rezanje Odpadki so resni.


5. Kakovost rezanja CNC stroja za rezanje plamena

Na primer, rezalna točka dela je zgorela in brazgotine, vogali dela so zažgani, površina rezanja je preveč nagnjena, krog je deformen ali ni zaprt pri rezanje okroglih delov, rezanje velikih delov ima resne napake, deformacija rezanja pa ni zaprta.