1. Prilagoditev rezalnega plamena je ključ do visoke kakovosti rezanja CNC rezalnega stroja. Glede vpliva požarnih nastavitev:
Ključ za nastavitev plamena je vir zraka. Večina kisika v viru plina, ki ga uporablja podjetje, prihaja iz cevovodnega kisika. Čistost in tlak kisika lahko na splošno ustrezata zahtevam uporabe, vendar je večina uporabljenega plina ustekleničen, čas uporabe pa je približno 2 uri. Oskrbe ni mogoče vzdrževati, zato je treba vir zraka zamenjati na sredini, kar bo povzročilo velika nihanja zračnega tlaka, neposredno vplivalo na pretok vira zraka in zmanjšalo kakovost stadiona.
Če želite doseči večjo kakovost rezanja, morate zagotoviti, da je obstoječa oprema nedotaknjena, strogo upoštevati obratovalne specifikacije, redno preverjati puščanje v ceveh, spojih itd., mazati ležaje, luknje za zatiče itd., in nanašati rezalne šobe, cevi za hladilno vodo itd. Očistite, dokončajte nekaj rutinskega dela, da zagotovite normalno delovanje, in nato izboljšajte, da povečate učinek rezanja.
Izkušnje prilagajanja ognja zahtevajo od operaterja večkratno opazovanje in kopičenje. Menjava različnih vrst rezalnih šob in spreminjanje pretoka zraka sta neposredna dejavnika, ki vplivata na kakovost rezanja.
2, je lok zaprt ali ne reže med postopkom rezanja. V tem času je treba debelo ploščo premakniti na položaj 2 mm nad rezalno točko, da nadaljujete z rezanjem. Če lok ni premaknjen v pravilen položaj, lahko lok povzroči nadaljnje zlitje in rezanje robov dela.
3. Konico, elektrodo in pokrovček šobe je treba dnevno preverjati in jih zamenjati, če so poškodovani.
4. Toleranca rezanja debele plošče je nastavljena na 10MM-15MM.
5. Dodatek za rezanje ni zadosten. Še posebej pri rezanju debelih plošč mora biti rezalni rob najmanj 10 mm ali več.
6. Dejavniki, ki povzročajo napake pri velikosti rezanja: nenatančne diagonalne črte, nagnjene rezalne površine, toplotno premikanje delov, ponovljen lok, nenatančno označevanje, nenatančno opazovanje začetne in ničelne točke itd.