1. Zračni tlak je preniska
Ko plazemski rezalni stroj deluje, če je delovni tlak veliko nižji od tlaka, ki ga zahtevajo navodila, pomeni, da je hitrost izmeta plazemske loka oslabljena, pretok vhodnega zraka pa manjši od določene vrednosti. V tem trenutku ni mogoče tvoriti visokoenergetskih in hitrih plazemskih lokov. Povzroča pojav slabo kakovost sekanja, neprevlačljivost, in cizija tumor. Razlogi za neučinkovit zračni tlak so: neučinkovit vnos zraka iz zračnega kompresorja, nizkotlačna nastavitev ventila za uravnavanje zraka rezalnega stroja, madeži olja v solenoidnem ventilu in nezmotna zračna pot.
Raztopina je, da pred uporabo opazujete prikaz izhodnega tlaka zračnega kompresorja. Če ne izpolnjuje zahtev, nastavite tlak ali preusmerjajte zračni kompresor. Če je vhodni zračni tlak dosegel zahteve, preverite, ali je nastavitev ventila za zmanjšanje tlaka zračnega filtra pravilna in ali zaslon merilnega tlaka lahko izpolnjuje zahteve za rezanje. V nasprotnem primeru je treba ventil za zmanjševanje tlaka zračnega filtra vzdrževati vsak dan, da se zagotovi, da je vhodni zrak suh in brez olja. Če je kakovost vhodnega zraka slabo, bo povzročila onesnaževanje olja v solenoidnem ventilu, jedro ventila je težko odpreti, priključek ventila pa ni mogoče v celoti odpreti. Poleg tega je treba, če je zračni tlak šobe za rezanje bakle preniski, zamenjati lenoidni ventil; manjši odsek zračne poti bo povzročil tudi prenisko raven zračnega tlaka. Zračno cev lahko zamenjate v skladu z navodili.
2. Zračni tlak je visok
Če vhodni zračni tlak daleč presega 0,45MPa, bo čezmerni pretok zraka odpihnil koncentrirani lok, razpršil energijo obločnega stolpca in oslabil jakost rezalnega loka v plazmi.
Razlogi za pretirano visok zračni tlak vključujejo: nepravilno nastavitev vhodnega zraka, prekomerno nastavitev ventila za zmanjšanje tlaka zračnega filtra ali okvaro ventila za zmanjšanje tlaka zračnega filtra.
Raztopina je preveriti, ali je kompresor zraka pravilno nastavljiv in ali tlak zračnega kompresorja in ventila za zmanjšanje tlaka zračnega filtra ni nastavljiv. Po zagonu, če obrnete stikalo za uravnavanje tlaka zračnega filtra za uravnavanje ventila, ne kaže na spremembo, kar kaže, da ventil za zmanjšanje tlaka zračnega filtra ni uspel in ga je treba zamenjati.
3. Šoba navora in izgorevanje elektrod
Zaradi nepravilne namestitve šobe, kot na primer nit ni zategnjena, zobniki opreme so nepravilno prilagojeni, rezalna bakla, ki potrebuje hlajenje vode, hladilne vode ne mine po potrebi in zaradi pogostega arcinga bo šoba predčasno poškodovana.
Rešitev je pravilna prilagoditev zobnikov opreme v skladu s tehničnimi zahtevami rezanja obdelka in preverjanje, ali je šoba za baklo trdno nameščena. Šoba, ki potrebuje hladilno vodo, mora vnaprej krožit po hladilni vodi. Pri rezitvi nastavite razdaljo med rezalnim momentom in obdelojem glede na debelino obdelka.
4. Vhodna napetost je preniska
Na mestu uporabe plazemske rezalnice so obsežni električni objekti, zaradi okvare komponent notranjega glavnega tokokroga rezalnega stroja bo vhodna napetost izmenično preniska.
Rešitev je preveriti, ali ima omrežje, ki ga je vstavil plazemski rezalni stroj, zadostno nosilno zmogljivost in ali specifikacije napajalnega kabla izpolnjujejo zahteve. Mesto namestitve plazemskega rezalnega stroja mora biti daleč od obsežne električne opreme in krajev s pogostimi električnimi motnjami. Med uporabo redno čistite prah v rezalnem stroju in umazanijo na komponentah in preverite, ali žice starajo.
5. Slabo stik med žico za tla in obdelovanca
Zmletje je esenciasen pripravek pred rezanje. Če se namensko orodje za prizivanje ne uporablja, izolacija na površini obdelovanca in uporaba zemeljske žice z dolgotrajnim staranjem itd., bo povzročila slabo stik med žico zemeljske žice in obdelovanca.
Rešitev je uporaba posebnega orodja za zemljitev in preverjanje, ali obstaja izolator, ki vpliva na stik med žico zemeljske žice in površino obdelovanca, in se izogibajte uporabi staranje talne žice.
6. Generator iskre ne more samodejno zlomiti loka
Ko plazemski rezalni stroj deluje, je treba plazemski lok najprej vžgati. Visoko frekvenčni oscilator vneti plin med elektrodo in notranje stene šobe, da ustvari visoko frekvenčni izcedek, ki delno ionizira plin, da tvori majhen lok. Majhen lok stisnjeni zrak se izvleček iz šobe. Za vžig plazemske lok, ki je glavna naloga generatorja iskre. V normalnih okoliščinah je delovni čas generatorja iskre le 0,5-1s, razlog, zakaj loka ni mogoče samodejno odrezati, je na splošno, da komponente kontrolnega tokokroga niso več nastavitev, in praznjenje elektrode vrzel generatorja iskre je neprimerna.
Raztopina je preverjanje izpustne elektrode generatorja iskre pogosto, da je njegova površina ravna, prilagoditi razkošje elektrode izpusta (0,8-1,2mm) generatorja iskre v času in po potrebi zamenjati nadzorno ploščo.
7. Drugo
Poleg zgoraj navedenih razlogov je hitrost rezanja prepočasna, pravokotnost med rezalnim momentom in obdelovalnim delom med rezanjem ter poznavanje upravljavca s plazemsko rezalno napravo, raven delovanja itd., vse vplivajo na stabilnost plazemskega loka. Uporabniki morajo biti pozorni na te vidike. https://www.wxsilvercoast.com/