I. Metoda elektronske ravni: hitro ocenjevanje na-mestu (primerno za srednje do velike platforme)
Primerno za dnevne preglede in četrtletne ponovne teste. Preprosto upravljanje, nizki stroški in natančnost do ±0,005 mm/m.
1. Načelo merjenja: Izmerite kot nagiba na različnih položajih z uporabo nivoja. Z uporabo podatkov izračunajte relativno višinsko razliko med točkami in nato izračunajte napako ravnosti (metoda razpona).
2. Postopek delovanja:
Očistite površino mize, odstranite olje, varilno žlindro in druge ostanke.
Razporedite točke v enakih razmakih vzdolž poti v obliki "米" (riža) (dve diagonali + štiri stranske sredinske črte) (priporočeni korak je 200~500 mm).
Libelo postavite na vsako točko in zabeležite odčitek (enota: delitve), ko se mehurček stabilizira.
Pretvorite število razdelkov v višinsko razliko (npr. občutljivost 0,02 mm/m, korak L=0.3m, potem vsak razdelek ustreza 0,006 mm).
Izračunajte razliko med najvišjo in najmanjšo vrednostjo med vsemi točkami; to je napaka ravnosti.
3. Merila za presojo nepravilnosti
Če je izmerjena vrednost > 0,10 mm/1000 mm (stopnja natančnosti), se oceni kot anomalija; Enkratna-sprememba letnega časa > 0,02 mm/1000 mm kaže na aktivno notranjo obremenitev, ki zahteva opozorilo.
✅ Priporočljiva je uporaba digitalne elektronske libele, ki podpira samodejno beleženje podatkov in analizo trendov, kar izboljša učinkovitost.
II. Metoda koordinatnega merilnega instrumenta: visoko{1}}natančno kvantitativno odkrivanje (primerno za sprejem in preverjanje)
Primerno za scenarije z visokimi zahtevami glede natančnosti, kot je robotsko varjenje in potrditev primerjalnih vrednosti pred množično proizvodnjo.
1. Načelo merjenja
Sistem zbira koordinate več točk na mizi s premikanjem pisala vzdolž osi X, Y in Z. Program se prilega idealni ravnini (metoda najmanjših kvadratov) in izračuna največje odstopanje med dejansko površino in idealno ravnino.
2. Operativne točke
Umerite sondo pred merjenjem, da zagotovite točnost sistema; Na mizo enakomerno porazdelite vsaj 50 merilnih točk (mrežna metoda); Izogibajte se motnjam zaradi okoljskih vibracij in temperaturnih nihanj; Za obdelavo podatkov uporabite profesionalno programsko opremo (kot je PC-DMIS).
3. Merila za presojo nenormalnosti
Ravnost=Največje pozitivno odstopanje - Največje negativno odstopanje; Vsako odstopanje, ki presega tovarniške standarde (npr. stopnja natančnosti > 0,10 mm/1000 mm), se šteje za nenormalno; Ustvarite lahko 3D topografski zemljevid, ki vizualno prikazuje štrleča, konkavna ali popačena območja.
📌 Prednosti: Natančno locira deformacijske položaje, kar zagotavlja podatkovno podporo za poznejša popravila.
III. Metoda laserskega interferometra: ultra{1}}visoko natančen-brezkontaktni pregled (primeren za sprejem visoko-natančne platforme)
Primerno za visoko{0}}natančne platforme z zahtevami po ravnosti, ki so manjše od ali enake 0,05 mm/1000 mm, kot so delovne mize za sestavljanje letalskih in natančnih kalupov.
1. Načelo merjenja
Z uporabo delovne površine optične plošče kot idealne ravninske reference laserski žarek osvetli izmerjeno površino in oblikuje interferenčne robove. Ukrivljenost obrob odraža napako ravnosti; vsaka zaprta obroba predstavlja višinsko razliko λ/2 (približno 0,3 μm pod belo svetlobo).
2. Delovni postopki
Optično ploščo nežno položite na očiščeno mizo;
Vklopite laserski interferometer in prilagodite poravnavo optične poti;
Opazujte interferenčno sliko in analizirajte obliko in število robov;
Če so robovi ukrivljeni v zaprte zanke, je napaka ravnosti=število interferenčnih robov × λ/2.
3. Sodba o nepravilnostih
Če so interferenčne obrobe očitno ukrivljene ali zaprte, to kaže na prisotnost lokalne konveksnosti/konkavnosti;
Če se resice premikajo od središča proti robu → površina je konveksna; drugače je konkaven;
Vrednost napake, ki presega 0,05 mm/1000 mm, se šteje za izven tolerance.
⚠️ Opomba: Uporablja se samo za gladke majhne ravne površine (običajno<500mm). Large-area inspections need to be performed in segments.
