Prvič: počasno rezanje zaradi nestabilnosti CNC sistema.
Zaradi segrevanja CPE in trdega diska CNC sistema je sistem nestabilen in ne more delovati ves čas; ali se ventilator obrabi, trdi disk vibrira ali se virus poškoduje, kar povzroči stagnacijo proizvodnje. Programska oprema za nadzor rezanja CNC rezalnega stroja je morda okvarjena. V nasprotnem primeru bodo napake pri rezanju tudi upočasnile proizvodnjo rezanja in vplivale na kakovost rezanja.
Drugič: neuporabljena programska oprema za gnezdenje vodi do nizke porabe materiala.
Namesto uporabe programske opreme za gnezdenje lahko prikličete ali preberete dele v sistemu CNC za ročno programiranje in lokalno rezanje, kar ne izgublja le časa, ampak tudi material. Zato namestitev programske opreme za gnezdenje prihrani čas in material.
Tretjič: na CNC rezalnem stroju ni podatkov o samodejnem procesu rezanja in rezalnih parametrih.
Rezalni delavci lahko CNC rezalne stroje upravljajo le ročno in z vizualnim opazovanjem. Navadni rezalni stroj PK CNC rezalni stroj nima nobene prednosti in ne more realizirati samodejnega prebijanja in samodejnega rezanja, proizvodna učinkovitost rezalnega stroja pa je naravno nizka.
Četrtič: Ni primerno uporabljati metode rezanja.
V nastavitvah rezanja je uporabljena metoda rezanja preveč enostavna, da bi preluknjali en sam del, in jo je treba popolnoma odrezati, brez uporabe učinkovitih metod rezanja, kot so soobrezovanje, izposoja, premostitev itd. Učinkovitost rezanja je nizka in potrošni material za rezalno šobo (zlasti šoba za plazemsko rezanje je zapravljena).