I. Cikel rednih pregledov in vsebina
1. Četrtletni obsežen pregled:
Natančnost in ravnost površine: uporabite avtokolimator za merjenje ravnosti ploščadi in zagotovite, da je napaka manjša ali enaka 0,15 mm/m².
Pozicioniranje lukenj in rež T-: Preverite, ali se je razmik med sistemom lukenj Φ28 povečal in ali dimenzije rež T- izpolnjujejo zahteve.
Podporne točke: Uporabite 0,05 mm tipalo, da preverite razmik med podpornimi točkami in podnožjem ploščadi. Če razmak presega toleranco, zategnite ali zamenjajte hidravlični nosilec.
2. Skrajšan cikel za-visokofrekvenčno uporabo:
Če se ploščad pogosto uporablja, se lahko cikel pregledov skrajša na enkrat mesečno, s poudarkom na preverjanju ravnosti vodilnih tirnic in električnega sistema.
II. Vzdrževanje ključnih komponent
1. Vodilne tirnice in podporne točke:
Zagozditev vodila: z laserskim interferometrom izmerite napako ravnosti (manj kot ali enako ±0,02 mm/m), očistite in ponovno -namažite vodila.
Ohlapne podporne točke: Preverite zaklepno napravo, da zagotovite stabilnost hidravlične podpore.
2. Električni sistem:
Izolacijska upornost: Preizkusite izolacijsko upornost nadzorne plošče proti ozemljitvi s testerjem izolacijske upornosti 500 V DC (večji ali enak 1 MΩ).
Stabilnost napetosti: Preverite nihanje vhodne napetosti glavnega napajanja (±10 % nazivne vrednosti) in krmilno vezje 24 V DC (24 V ± 5 %).
III. Dnevno vzdrževanje in nega
1. Čiščenje:
Po vsaki uporabi očistite varilno žlindro. Vsako četrtletje temeljito očistite glavo varilnega gorilnika.
S stisnjenim zrakom odpihnite nakopičen prah v varilnem aparatu, posebno pozornost posvetite čiščenju transformatorja, reaktorskih tuljav itd.
2. Zamenjava obrabnih delov:
Redno pregledujte in zamenjajte zlahka obrabljene dele, kot so glava gorilnika, vpenjalna glava in keramični obroč.
Preverite obrabo utorov valja za podajanje žice; očistite ali zamenjajte valje za podajanje žice.
IV. Varnostni ukrepi in previdnostni ukrepi
1. Okoljski nadzor:
Ohranjajte stabilno delovno temperaturo (10–30 stopinj), da preprečite, da bi toplotna deformacija vplivala na rezultate preskusa.
Izogibajte se vlažnim okoljem, da preprečite električne okvare.
2. Delovni postopki:
Izogibajte se poškodbam kablov; varilni gorilnik med varjenjem držite navpično.
Strogo nadzorujte natančnost sestavljanja obdelovanca (±0,8 mm), da preprečite netočne kontaktne točke varilnega gorilnika (TCP).
3. Evidence in arhivi:
Vzpostavite zdravstvene evidence opreme, ki beležijo podatke iz vsakega pregleda in vzdrževanja.
Za opremo z dolgo življenjsko dobo in pogostimi okvarami pridobite soglasje proizvodnega oddelka podjetja za tehnične nadgradnje ali zamenjave.
