1. Manjša odstopanja v nekaj luknjah; splošna skladnost v veliki meri sprejemljiva: Ciljno lokalno popravilo
Če so odstopanja v velikosti ali položaju luknje omejena na določena področja, medtem ko splošna konsistentnost na splošno izpolnjuje zahteve, zadostuje lokalno popravilo:
① Izmerite dejansko odstopanje ne{0}}skladnih lukenj z uporabo CMM (koordinatnega merilnega stroja) ali čeljusti in označite zahtevane korekcijske mere;
② Ponovno-razvrtajte ali povečajte ne-skladne luknje, da jih spravite znotraj specifikacij tolerance;
③ Zatiči-izdelave po meri, ki se ujemajo z novimi premeri lukenj, kar zagotavlja dosledno tesnost prileganja v vseh luknjah;
④ Ponovno -preglejte prileganje vseh lukenj; popravilo se šteje za uspešno, če so nihanja odstopanja manjša ali enaka 0,03 mm. Ta metoda je nizka-cena in je običajno dokončana v 3–5 dneh.
2. Odstopanja na več področjih; slaba splošna doslednost: tovarniško vračilo za popolno-predelavo površine
Če odstopanja v natančnosti izvrtin presegajo 0,1 mm na več območjih-kar kaže na neustrezno začetno obdelavo-je treba enoto vrniti v tovarno na celovito popravilo:
① Vrnite mizo originalnemu proizvajalcu in jo ponovno namestite na CNC obdelovalni center, tako da jo poravnate z izvirno koordinatno referenčno točko;
② Ponovno obdelajte (rezkajte) vse luknje, da popravite velikost in natančnost položaja, s čimer zagotovite enakomerno odstopanje po celotnem nizu;
③ Izvedite popolno-toplotno obdelavo na mizi za razbremenitev po strojni obdelavi, da preprečite prihodnje deformacije;
④ Pred pošiljanjem opravite popoln pregled natančnosti vseh lukenj CMM; popravilo je sprejeto, če je razpon odstopanja v vseh luknjah manjši ali enak 0,05 mm. Postopek traja 7–15 dni, nato pa je potreben celoten komplet locirnih zatičev, ki ustrezajo novim dimenzijam.
3. Avtomatizirane varilne mize s 3D vizijo: programska kompenzacija manjših odstopanj
Za inteligentne avtomatizirane varilne mize, kjer doslednost ni uspešna zaradi odstopanj znotraj 0,15 mm, fizično popravilo ni potrebno; težavo je mogoče rešiti s programsko kalibracijo:
① Izmerite dejanski položaj in odstopanje velikosti vsake luknje s CMM in ustvarite celovito tabelo podatkov o odstopanjih za celotno površino;
② Uvozite podatke o odstopanjih v sistem za nadzor varjenja in ponovno umerite koordinatni sistem obdelovanca; sistem bo samodejno kompenziral položajne napake v različnih luknjah;
③ Izvedite več preskusov natančnosti pozicioniranja v različnih območjih; popravilo je končano, ko se napake pozicioniranja v vseh conah stabilizirajo v sprejemljivih mejah. Ta postopek traja 1–2 dni in stane bistveno manj kot fizična strojna obdelava.
4. Odstopanje presega 0,2 mm / Material je podstandarden: Neposredno zamenjajte glavno komponento.
Če je odstopanje položaja vzorca lukenj preveliko ali če je sam material mizne plošče slabe kakovosti ali močno deformiran, se stroški popravila približajo cenam nove mizne plošče-, medtem ko zagotavljajo slabo natančnost stabilnosti po-popravilu. V takšnih primerih neposredna zamenjava s popolnoma-novo, certificirano mizo ponuja boljšo dolgoročno-vrednost.
