Zaradi velikega nabora materialov, obdelanih s CNC strojem za rezanje s plazmo, je za zmanjšanje količine žlindre pri rezanju materialov iz različnih materialov treba pri uporabi in delovanju stroja za rezanje plazme izbrati ustrezen pretok plina in hitrost rezanja . Če je pretok plina premajhen, pihalna sila ni zadostna in je enostavno izdelati staljene vozličke. Kadar drugi pogoji ostanejo nespremenjeni, ko se pretok plina poveča, se kakovost reza izboljša in dobimo rez brez taljenja. Vendar prekomerni pretok plina povzroči krajši plazemski lok, zaradi česar se talilna sposobnost plazemskega loka na spodnji del obdelovanca poslabša, upor po rezanju pa se poveča, reža pa je v obliki črke V, vendar je enostavno oblikovati varilni vozel. Prepričajte se, da ima plazemski lok zadostno moč. Moč plazemskega loka se poveča, to pomeni, da se poveča energija plazemskega loka, in se obločni stolpec podaljša, tako da se temperatura staljene kovine med postopkom rezanja poveča in je fluidnost dobra. V tem času se staljena kovina zlahka odpihne pod vplivom sile pihanja hitrega zračnega toka. Povečanje moči obločnega stebra lahko izboljša hitrost rezanja in stabilnost procesa rezanja, kar omogoča uporabo večjega pretoka zraka za povečanje pihalne sile zračnega toka, kar je zelo koristno za odpravo zareza.
Med rezanjem CNC stroja za plazemsko rezanje je zagotovljena koncentričnost elektrode in šobe. Slaba poravnava elektrode in šobe bo povzročila uničenje simetrije plina in loka, tako da plazemskega loka ni mogoče dobro stisniti ali pa ločiti, se zmanjša sposobnost rezanja, rez ni simetričen in varilni vozlički se povečajo. Dvojni lok preprečuje nemoten potek rezanja.