1. Varjeni spoj ni trden
Vzrok težave: Velikost, oblika ali varilni tlak zvarnega spoja je neustrezen, med postopkom varjenja pa so prisotne nečistoče ali mehurčki.
Rešitev: glede na velikost in obliko zvarnega spoja prilagodite varilne parametre in zagotovite ustrezen varilni tlak; očistite območje varjenja, da zagotovite, da ni nečistoč ali mehurčkov.
2. Oksidacija površine zvara
Vzrok težave: Med postopkom varjenja pride do oksidacijske reakcije ali pa je varilni material slabe kakovosti.
Rešitev: nadzorujte atmosfero med postopkom varjenja in vzdržujte primerno okolje inertnega plina; preverite kakovost varilnih materialov, da zagotovite, da izpolnjujejo zahteve.
3. Med varjenjem pride do brizganja žlindre
Vzrok težave: Varilni material vsebuje nečistoče, okoli zvara so nečistoče ali mehurčki, varilni parametri pa so nerazumni.
Rešitev: zagotovite, da kakovost varilnih materialov ustreza zahtevam, redno čistite območje varjenja; prilagodite varilne parametre glede na zahteve varilnih materialov in obdelovancev.
4. Med postopkom varjenja nastanejo varilne perforacije
Vzrok težave: Varilni tok je prevelik, hitrost varjenja je prehitra in varilni tlak je neprimeren.
Rešitev: Ustrezno prilagodite varilni tok in hitrost, da zagotovite, da varilni parametri ustrezajo zahtevam; prilagodite varilni tlak, da ohranite ustrezen tlak.
5. Pri varjenju se pojavi varilna žlindra
Vzrok težave: Material za varjenje je slabe kakovosti in območje varjenja ni na otip čisto.
Rešitev: Preverite kakovost varilnih materialov, da zagotovite, da izpolnjujejo zahteve; popolnoma očistite območje varjenja, da zagotovite, da ni nečistoč.
6. Hitrost varjenja je med postopkom varjenja nestabilna
Vzrok težave: varilni mehanski sistem je ohlapen, oblika varilnega materiala je nedosledna in varilni parametri so nerazumni.
Rešitev: Preverite varilni mehanski sistem, da zagotovite, da ni ohlapnosti; izberite varilne materiale s skladnimi oblikami; prilagodite varilne parametre glede na zahteve varjenja.
7. Varilno območje se med varjenjem pregreje.
Vzrok težave: Varilni tok je prevelik, čas varjenja je predolg in varilni material ali obdelovanec je prešibek.
Rešitev: Ustrezno zmanjšajte varilni tok in čas, da preprečite pregrevanje; preverite kakovost varilnih materialov in obdelovancev, da zagotovite skladnost z zahtevami.
8. Varilni stroj povzroča preveč hrupa med postopkom varjenja.
Vzrok težave: Sistem varilnega stroja je ohlapen, varilni tok je nestabilen in delovno okolje je nerazumno.
Rešitev: Preverite varilni mehanski sistem, da zagotovite, da ni ohlapnosti; prilagodite varilni tok, da ohranite stabilnost; izboljšati delovno okolje in zmanjšati hrup.
9. Varilni oblok je med postopkom varjenja nestabilen
Vzrok težave: Napajanje je nestabilno, varilni tok je nesorazmeren in v varilni elektrodi ali obdelovancu so nečistoče.
Rešitev: Zagotovite, da je napajanje stabilno in izpolnjuje zahteve; prilagodite varilni tok, da ohranite stabilnost; očistite varilno elektrodo in obdelovanec, da zagotovite, da ni nečistoč.
10. Temperatura varilnega stroja je med postopkom varjenja previsoka
Vzrok težave: Varilni stroj slabo odvaja toploto, temperatura delovnega okolja je previsoka in delovni čas je predolg.
Rešitev: Poskrbite, da ima varilni stroj dobro odvajanje toplote in redno čistite radiator; izboljšati delovno okolje in znižati temperaturo; nadzorujte delovni čas, da ne bi bil predolg.