Električno varjenje H-žarkov ima slabosti, kot so visoka poraba kovinskih materialov, težave pri zagotavljanju simetričnih lastnosti izdelka ter omejene specifikacije in modeli. Zato so H-žarki večinoma hladno valjani. Pri inteligentni proizvodnji valjanja jekla je jeklo v obliki črke H hladno valjano z vsestranskim ekstruderjem. Konci tramov H-snopa so hladno valjani med levim in desnim izravnalnimi valji, konci tramov pa so dodatno hladno valjani na straneh izravnalnih valjev in med navpičnimi valji. Ker konca grede ni mogoče pritisniti navzdol samo z vsestranskim ekstruderjem, je treba stroj za valjanje robov namestiti za vsestranskim stojalom za zvočne kartice, ki se imenuje tudi stroj za valjanje robov, kar je priročno da pritisnete navzdol konec in rob žarka. In nadzorujte celotno širino konca žarka. V dejanski operaciji hladnega valjanja se dva nosilca zvočne kartice uporabljata kot komplet, tako da se kotalni kos večkrat obrača, ali pa je kotalni kos zasnovan na več večnamenskih motornih gredi in večokvirnem kotalnem motorju. Generatorski sklop za neprekinjeno valjanje, sestavljen iz gredi, sprosti določeno količino redukcije v vsakem prehodu, da se surovci zvijejo v izdelke, ki zahtevajo specifikacije in specifikacije. Na nosilnem koncu valjanega kosa, ker se stranska stran izravnalnega valja in sredina valjanega kosa vlečeta, je poškodba zvitka razmeroma velika. Da bi zagotovili, da se valjani zvitek po težkem vozilu povrne v prvotni videz, je treba stranice levega in desnega izravnalnega valja generatorskega agregata za grobo obdelavo ter površino navpičnega zvitka, ki ustreza obema, nagniti na kot od 3° do 8°. Za prilagoditev kota naklona konca grede končnega izdelka nastavite vsestranski ekstruder za končni izdelek, imenovan tudi vsestranski končni mlin, katerega stran izravnalnega valja je navpična na linijo izravnalnega delovnega valja ali ima majhen naklonski kot, običajno ne več kot 20' , Navpični zvitek je valjast.
Jeklo v obliki črke H je hladno valjano z vsestranskim ekstruderjem, prečni prerez valjanega kosa se lahko simetrično razširi, razlika v hitrosti površine valja na obeh straneh konca žarka pa je majhna, kar zmanjša toplotno stres izdelka in pomanjkljivosti v oblikovanju videza. Ustrezno spreminjanje redukcije vodoravnega zvitka in navpičnega zvitka vsestranskega ekstruderja lahko dobite H-žarke različnih specifikacij in modelov. Zasnova videza zvitka vsestranskega ekstruderja je preprosta in ima dolgo življenjsko dobo, stroški zvitka pa se lahko močno zmanjšajo. Velika prednost hladno valjanega jekla H-snop z vsestranskim ekstruderjem je, da je mogoče spremeniti samo debelino konca žarka in debelino konca žarka iste serije specifikacij, specifikacije drugih položajev pa so vse popravljeno in se ne bo spremenilo. Zato ima ista serija hladno valjanih H-žarkov z enako univerzalno luknjo za ploščo različne specifikacije koncev in debeline koncev žarka, kar močno poveča skupno število specifikacij H-žarka in uporabnikom olajša izbiro ustreznih specifikacij in specifikacije.
V odsotnosti večnamenskega ekstruderja, včasih zaradi nujnega pomanjkanja proizvodne infrastrukture, se lahko splošni dvovaljni ekstruder pretvori tudi v navpično valjčno strukturo, da tvori večnamensko hladno valjano ploščo H. - žarek. Z uporabo te metode za hladno valjanje jekla v obliki črke H so specifikacije izdelka nizke natančnosti, konec žarka je težko nagniti med koncem žarka in koncem žarka, stroški se povečajo, specifikacije in modeli pa so majhni. Jeklo v obliki črke H je težko uporabiti za hladno valjane stebre, zato je uporabnikov malo.